Jak uniknąć wycieku worka filtrującego do odpylacza i utrzymać niską emisję?

Produkcjaworki filtracyjnemuszą być szczelne, ponieważ tworzą dziury w szwach i w związku z tym stwarzają ryzyko zwiększenia emisji z workowni podczas pracy. Zapobieganie wyciekom gwarantuje, że worki workowe stale osiągają niski poziom emisji. O tym, jak wykryć i zaradzić nieszczelnościom w workach workowych, porozmawiamy w osobnym artykule.

1 Środki zapobiegania wyciekom worka filtrującego

1.1 Proces topienia na gorąco

Topliwy może rozwiązać problemy zadziorów, luźnych nitek, dziurek i innych problemów występujących podczas tradycyjnego szyciaworki filtracyjne, zwłaszcza dziurki w korpusie torby, wydajność jest około 5 razy większa niż w przypadku tradycyjnego szycia i ma zalety równomiernego szycia i mocnego łączenia. Jednakże nie wszystkie worki filtracyjne można szyć metodą termotopliwą, zwykle są to worki z włókna jednowarstwowego, natomiast worki filtracyjne z włókien termoplastycznych można szyć metodą termotopliwą. Rysunek 1.1 przedstawia schematyczny diagram worka filtrującego po obróbce klejem termotopliwym. Po obróbce termotopliwej w złączach worka filtracyjnego nie powstają żadne dziury i nie ma ryzyka przedostawania się drobnego pyłu przez dziurki. Dlatego w tych samych warunkach testowych worek filtrujący topliwy ma najwyższą skuteczność filtracji.

Rysunek 1.1 schemat ideowy worka filtrującego po obróbce klejem termotopliwym

1.2 Proces powlekania

Gdy szycie topliwe nie jest możliwe i stosuje się szycie nicią, w worku filtrującym nieuchronnie pozostają dziury. W przemyśle często stosuje się proces powlekania, aby zapobiec wyciekom z worków filtracyjnych. Proces powlekania rozpoczyna się od doboru odpowiedniego szczeliwa do skomplikowanych warunków gazów spalinowych. Osiąga się to poprzez potrójne podejście: ocenę laboratoryjną, próby produkcyjne i doświadczenie inżynieryjne. Po zidentyfikowaniu odpowiedniego szczeliwa stosuje się automatyczne urządzenie do powlekania worków w celu nałożenia warstwy szczeliwa na otwory po nici w worku. Zapewnia to stabilność i jednolitość powlekanej powierzchni produktu oraz optymalizuje uszczelnienie otworów. Badania wykazały, że skuteczność filtracji worków powlekanych jest podobna do worków filtracyjnych topliwych.

Rysunek 1.2 przedstawia schematyczny diagram otworów worka przed i po powlekaniu.

Rysunek 1.2 schematyczny diagram otworów worka przed i po powlekaniu (górny schemat z klejem, dolny schemat bez kleju)

Proces laminowania taśmy 1.3 PTFE do uszczelniania otworów

Dodatkową metodą zapobiegania wyciekom jest uszczelnianie otworów poprzez wykorzystanie procesu laminowania taśmą PTFE. Pomimo tego, że taśma PTFE jest materiałem żaroodpornym i stabilnym chemicznie, istnieje możliwość odklejenia się jej od podłoża podczas laminowania na gorąco. Po całkowitym usunięciu taśmy PTFE nadal istnieje możliwość przedostania się kurzu do otworów. Jak pokazano na rysunku 1.3, jest to schematyczne przedstawienie otworów w korpusieworek filtrującypo procesie uszczelniania taśmą PTFE.

Rysunek 1.3: Schemat ideowy worka filtrującego po nałożeniu taśmy PTFE