Skład worków filtracyjnych PTFE

Włókno syntetyczne PTFETorby filtracyjnesą unikalnym materiałem wykonanym z worków filtracyjnych, które są odporne na kwasy i alkalis w zakresie pH 1-14 w temperaturze pracy 240 ° C i warunkach temperatury 260 ° C. Syntetyczne torby z filtra światłowodowego PTFE są samokontawiane, nie wchłaniają wilgoci i mogą wytrzymać napromieniowanie UV. Jednak pożywki filtracyjne światłowodowe PTFE są ogólnie odporne na ścieranie, więc istnieją bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące wykończenia ramy worków filtracyjnych.

Torba filtra PTFE może być stosowana w zawartości tlenu mniejszym niż 16% warunków pracy (ale temperatura powinna być kontrolowana w odpowiednim zakresie).

Po wybraniu torby filtracyjnej PTFE można wybrać prędkość filtrowania wiatru 1-1,5 m/min, zmniejszając w ten sposób objętość sprzętu i koszt sprzętu.

Dlaczego torba filtracyjna PTFE ma tak doskonałą wydajność? Torba filtra PTFE przyjmuje technologię laminowania, mikroporowatą membranę PTFE i wszelkiego rodzaju substrat (PPS, włókno szklane, P84, Araamid) z kompozytem złożonym z kompozytów. PTFE wtapione w rodzaj porowatej folii, powierzchnia gładkich i odpornych na chemikalia substancji, kompozyt w podłożu filtracyjnym, odgrywa rolę wtórnej warstwy pyłu, kurz zostanie zatrzymana na powierzchni membrany, aby osiągnąć filtrację powierzchniową. Pył zatrzymuje się na powierzchni membrany, aby osiągnąć filtrację powierzchniową. Ma przewagę tradycyjnych materiałów filtracyjnych. Pokrywany film materiał filtracyjny ma charakterystykę o wysokiej wytrzymałości obierającej, dużej przepuszczalności powietrza, małej odporności, skoncentrowanego i jednolitego rozmieszczenia wielkości porów itp. Zainstalowanego w sprzęcie do usuwania pyłu jako worka do kurzu, skutecznie zatrzyma drobny pył obliczony w mikrojach, a wydajność usuwania pyłu osiągnie ponad 99,99%, co jest nowym rodzajem skutecznego i ekonomicznego materiału filtra.

Włókno syntetyczne PTFETorby filtracyjnesą dostępne w szerokim zakresie środowisk i mogą być stosowane do oczyszczania gazów spalinowych w kotłach opalanych węglem, spalaniu odpadów, produkcji czarnej, produkcji dwutlenku tytanu (TIO2), a także w pierwotnym wytopie, rafinacji i produkcji chemicznej niektórych metali.